ER  接地產(chǎn)品--防腐降阻接地極

專利號：ZL  02  2  78411. X   
 
◆   改善局部土壤環(huán)境，降低局部土壤電阻率
◆  接地極與土壤緊密的接觸，有效地降低接地極與周圍土壤的接觸電阻
◆  接地極內(nèi)電解質(zhì)材料的緩解釋放，形成樹枝狀低電阻泄流導(dǎo)電通道，使接地體等效
       直徑加大，降低接地電阻
◆  緩釋電解質(zhì)材料,使降阻效果能長期保持
◆  優(yōu)良防腐性能，使接地體在各種高腐蝕性地區(qū)使用時，保證接地的有效性和可靠性
       
 

ER型接地極由三個部分組成：

l 垂直接地體

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管材，外表面緊密包敷一層高分子具有優(yōu)良防腐能力和極低電阻率的防腐導(dǎo)電材料。管內(nèi)、管外通過徑向呼吸孔相聯(lián)系。

l 接地極管體內(nèi)部填充材料

采用具備吸水保濕、電離導(dǎo)電、長效緩釋功能的化學(xué)材料。

l 接地極外部的回填料

專門配備的含多種礦物元素的接地電極回填料。

l 水平接地體

用于多支垂直主導(dǎo)電體的連接，由金屬管制成，外包一層防腐導(dǎo)電材料。

工作原理
 接地極內(nèi)部緩釋電解質(zhì)材料與水分子形成膠狀物，使其內(nèi)部產(chǎn)生的活化導(dǎo)電離子，通過呼吸孔不斷自動釋放，補(bǔ)充到外部回填材料中，確保接地極周圍土壤的等離子數(shù)量，將接地極周圍土壤導(dǎo)電性能維持在較高的水平，與常規(guī)降阻劑相比，該接地極具有更長效的降阻作用。
l 導(dǎo)電防腐
接地極的防腐性通過管壁上涂敷和包覆材料（≥3mm）來實(shí)現(xiàn)。接地極管壁涂敷材料由高分子硅樹脂組成，防止管內(nèi)填充材料、回填料（降阻劑）與主導(dǎo)電體金屬管直接接觸，從而防止主導(dǎo)電體被腐蝕。高分子導(dǎo)電防腐材料具有良好的導(dǎo)電性以及優(yōu)良的防腐和耐候性，在確保主導(dǎo)電體金屬管不受外界地中腐蝕物質(zhì)影響的同時，又能滿足接地體的良好導(dǎo)電性。
7.3.3功能特性
l 改善局部土壤環(huán)境，降低局部土壤電阻率。
l 接地極與土壤接觸緊密，有效地降低接地極與周圍土壤的接觸電阻。
l 接地極內(nèi)電解質(zhì)的緩解釋放，形成樹枝狀的低電阻泄流通道，增大接地體等效直徑。
l 優(yōu)良防腐性能，保持接地極的有效性和可靠性
l 產(chǎn)品壽命：50年
l 防腐導(dǎo)電層電阻率：0.1Ω·m
l 防腐導(dǎo)電層電阻變化率：△R%％≤10%
l 防腐導(dǎo)電層沖擊耐受電流密度：≥1000kA/m2
l 適用于高土壤電阻率地區(qū)和高腐蝕性地區(qū)
l 環(huán)境溫度  -50℃～150℃
l 海拔高度  不限

ER型接地極的選型
防腐長效降阻接地極宜采用垂直和水平敷設(shè)方式，根據(jù)地質(zhì)條件可選擇單根接地極或多根接地極并聯(lián)，接地極的長度可通過多根接地極串聯(lián)的方式延伸。當(dāng)選用多根并聯(lián)方式時，接地極敷設(shè)的間距為其自身長度的2～3倍，接地極之間可采用專用連接件。

接地極布置和設(shè)計接地電阻值計算公式

表中：ρ：土壤電阻率，Ω·m；
s：接地極間距，m；
l：垂直接地極長度，m；l=（n1+2×n2），n1、n2分別為參與接地極延伸的1米接地極和2米接地極的根數(shù)。
a：垂直接地極的直徑或等效直徑，m；【等效直徑：鋼管，a=d；扁鋼，a=；等邊角鋼，a=0.84b；不等邊角鋼，a=0.71×】
L：水平接地極的總長度，m；
h：水平接地極的埋設(shè)深度，m；
d2：水平接地極的直徑或等效直徑，m；等效直徑的方法同上。
k：擴(kuò)散系數(shù)； ρ＜500Ω·m時，k=0.3；ρ≥500Ω·m時，k=0.25。

ER接地極的施工
l 接地極長度延伸

接地極可組合成各種長度，以1.5m或3m為單位遞進(jìn)，可以采用栓接或焊接方式將接地極兩端的金屬接頭相連，接頭處采用防腐導(dǎo)電膠進(jìn)行防腐處理。

l 施工方法
①土方：
對于垂直接地極---孔徑φ180～φ200mm至設(shè)計的深度。
對于水平接地極---挖土坑至設(shè)計尺寸。
②將降阻劑調(diào)成糊狀。
③將降阻劑的一半放入土孔。
④揭開接地極上的緩釋孔保護(hù)層后將連接好的接地極放入孔中到設(shè)計的深度（若接地極太長,應(yīng)邊連接邊放入）。
⑤將剩余的降阻劑放入孔中，掩入回填土。
⑥將參與并聯(lián)的接地極通過40mm×4mm的鍍鋅扁鋼，采用栓接、焊接和熔接等方式連接牢固，鍍鋅扁鋼和連接處用專用防腐導(dǎo)電膠進(jìn)行防腐處理。
⑦將預(yù)留的接地引下線的連接點(diǎn)與接地引下線采用栓接、焊接和熔接等方式牢固連接，連接處用專用防腐導(dǎo)電膠進(jìn)行防腐處理。

l 安裝要求
①在運(yùn)輸施工過程中避免劃傷導(dǎo)電材料。（導(dǎo)電材料表面輕微變形不影響使用）
②接地極之間的連接：
Ⅰ.用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，焊接縫應(yīng)距導(dǎo)電材料有4～8mm距離。搭接焊接長度≥80mm。
Ⅱ.焊接完后，表面涂敷一層專用防腐導(dǎo)電膠，層厚≥7mm，并應(yīng)注意涂敷層的完整性，嚴(yán)禁裸露接頭。
Ⅲ.涂敷層常溫、常壓固化完畢后（約1h），再澆灌回填物質(zhì)。
③挖孔
Ⅰ.挖孔直徑應(yīng)＞180mm,以便于回填物質(zhì)或回填土的使用。
Ⅲ.網(wǎng)狀接地體在交點(diǎn)連接處，可使用“T”型或“+”型連接件。